சில வாடிக்கையாளர்களுக்கு பயன்படுத்தும் போது மோசமான லேமினேட்டிங் விளைவு போன்ற பிரச்சனைகள் இருக்கலாம்வெப்ப லேமினேஷன் படம்.செயல்முறை நடைமுறையின் படி, தரம்கூட்டு படம்லேமினேட்டிங் முக்கியமாக 3 காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது: வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் வேகம்.எனவே, இந்த 3 காரணிகளுக்கிடையேயான உறவை சரியாக நிர்வகிப்பது அதன் தரத்தை உறுதிப்படுத்துவதற்கு முக்கியமானதுமுன் பூச்சு படம்லேமினேட்டிங் மற்றும் கீழ்நிலை உற்பத்தியில் அதன் தாக்கம்.
வெப்ப நிலை:
இது முதல் முக்கிய காரணி.க்கு பயன்படுத்தப்படும் பிசின்வெப்ப லேமினேட்டிங் படம்சூடான உருகும் பிசின் ஆகும்.வெப்ப உருகும் பிசின் உருகும் நிலை, அதன் நிலைப்படுத்தல் செயல்திறன், சூடான உருகும் பிசின் மூலக்கூறுகள் மற்றும் படம் இடையே பரவல் திறன், மை அடுக்கு, காகித அடி மூலக்கூறு மற்றும் சூடான உருகும் பிசின் படிகத்தன்மை ஆகியவற்றை வெப்பநிலை தீர்மானிக்கிறது.வேலை செய்யும் பகுதியில் உள்ள வெப்பநிலையை சரியாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் மட்டுமே, படத்தின் மீது திடமான சூடான உருகும் பிசின் அடுக்கு முழுவதுமாக உருகக்கூடிய நிலையில், சரியான திரவத்துடன், அச்சிடப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பில் ஈரமாதல் மற்றும் ஒட்டுதல் ஆகியவற்றை அடைய முடியும்.அதே நேரத்தில், லேமினேஷனுக்குப் பிறகு உடனடியாக குணப்படுத்தப்படும் என்று உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது, இதனால் லேமினேட் செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு மென்மையாகவும் பளபளப்பாகவும் இருக்கும், பிசின் அடுக்கு நன்கு இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மடிப்புகள் இல்லை, மற்றும் மை உரிக்கப்படாது.
அழுத்தம்:
லேமினேஷன் வெப்பநிலையை சரியாகக் கட்டுப்படுத்தும் போது, தகுந்த அழுத்தமும் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.ஏனென்றால் காகிதத்தின் மேற்பரப்பு மிகவும் தட்டையானது அல்ல.அழுத்தத்தின் கீழ் மட்டுமே பாயும் சூடான உருகும் பிசின் காற்றை வெளியேற்றுவதன் மூலம் அச்சின் மேற்பரப்பை முழுமையாக ஈரமாக்குகிறது.இது கூழ் மூலக்கூறுகள் மை அடுக்கு மற்றும் காகித இழைகளுடன் பரவவும் மற்றும் ஒன்றோடொன்று இணைக்கவும் அனுமதிக்கிறது, அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்பின் முழு மேற்பரப்பிலும் நல்ல ஒட்டுதல் மற்றும் முழுமையான கவரேஜ் ஆகியவற்றை அடைகிறது.இதன் விளைவாக ஒரு பளபளப்பான தோற்றம், மூடுபனி இல்லை, மென்மையான பிணைப்பு, மடிப்புகள் இல்லை, மற்றும் நல்ல ஒட்டுதல்.மடிப்பு அல்லாத சூழ்நிலைகளில் அழுத்தத்தை சரியான முறையில் அதிகரிப்பதன் மூலம், வெப்ப உருகும் பிசின் தெர்மோபிளாஸ்டிக் குணப்படுத்தும் திறனை முழுமையாகப் பயன்படுத்தி லேமினேட் செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு பிணைப்பின் போது பல்வேறு உடல் உரித்தல் மற்றும் தாக்க சக்திகளுக்கு (உள்தள்ளல் மற்றும் வெண்கலம் போன்றவை) வலுவான எதிர்ப்பைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய முடியும். செயல்முறை திறன்.பின்தொடர்தல் செயல்முறை.இது உள் அமைப்பு மற்றும் லேமினேட் அச்சிட்டுகளின் மேற்பரப்பு நிலையில் சரியான நிலைத்தன்மையை உத்தரவாதம் செய்கிறது.
வேகம்:
பேப்பர் லேமினேட்டிங் என்பது மாறும் முன்னேற்றத்தில் ஒரு கூட்டு இயக்கம்.இயக்கத்தின் வேகம் தெர்மோகம்ப்ரஷன் பிணைப்பு செயல்பாட்டின் போது வேலை செய்யும் இடைமுகத்தில் காகித-பிளாஸ்டிக் கலவைப் பொருளின் குடியிருப்பு நேரத்தை தீர்மானிக்கிறது.இது காகித-பிளாஸ்டிக் கலவைப் பொருட்களின் உண்மையான உற்பத்தி செயல்பாட்டில் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் உள்ளீட்டு மதிப்பையும் அடையப்பட்ட உண்மையான விளைவையும் தீர்மானிக்கிறது.லேமினேஷன் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் நிலையானதாக இருக்கும்போது, வேக மாற்றம் லேமினேஷன் விளைவை பாதிக்கும்.மேல் வெப்பநிலை வரம்பு மற்றும் அழுத்தம் வரம்பு காரணமாக, விளைவு நிர்ணயிக்கப்பட்ட மதிப்பை விட குறைவான திசையில் மட்டுமே மாறும்.வேகம் அதிகரிக்கும் போது, விளைவு கணிசமாகக் குறையும், வெப்ப அழுத்தம் பலவீனமடையும், மேலும் இயங்கும் வேகம் மிக வேகமாக இருந்தால், ஒட்டுதல் விசை பலவீனமடையும், இதன் விளைவாக அணுவாக்கம் ஏற்படும்.இது மிகவும் மெதுவாக இருந்தால், அது திறமையற்றது மற்றும் குமிழியை கூட ஏற்படுத்தலாம்.எனவே, இயங்கும் வேகம்முன் பூச்சு லேமினேட்டிங் படம்பிணைப்பு நேரத்தை தீர்மானிக்கிறதுவெப்ப லேமினேட்டிங் படம்மற்றும் காகித அச்சு.
வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் வேகத்தின் உண்மையான மதிப்புகள் அனைத்தும் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பைக் கொண்டுள்ளன.நடைமுறையில் சிறந்த மதிப்பைக் கண்டறிவது லேமினேஷன் விளைவை உறுதிப்படுத்த மிகவும் முக்கியமானதுசூடான லேமினேஷன் படம்மற்றும் பிணைப்பு கவர்கள் மற்றும் முதுகெலும்புகள் போன்ற அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளுக்கு சாதகமான நிலைமைகளை உருவாக்கவும்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-01-2023